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振动筛振动电机的偏心块很重要

    众所周知,振动筛激振力是靠调节振动电机的调整角度直接影响筛分设备的筛选效率和筛分精度,所以在工矿企业生产前对设备的电机部分的检查和调整至关重要。以普通类型的振动筛为例,其电机夹角调整不当,容易造成物料在筛面上运转轨迹不正常,影响产量和透筛率。
 
    随着近年来振动电机研制的发展,其应用也日益广泛,采用其作为激振器替代激振系统直接驱动振动筛运行,便于设备的调整和整体维护。通过调整偏心块角度可以产生定向周期性变化的激振力和激振力偶,速比变化可通过变频调速实现自动化控制。采用振动电机方式设计的振动筛在操作使用方面要比采用激振器系统的设备在维护和检修方面更加实用,和传统激振器方式设计的振动筛相比,在供料输出能力和筛分效率反面有很大提高。
 
    在维护方便性方面采用激振器方式设计的振动筛,其激振器容易由于转速过大而出现轴承温度升高过快、轴承拆卸、清洗麻烦等缺点,加大了维护人员的劳动强度和停机时间,不利于企业生产连续进行,采用振动电机方式设计的振动筛在电机出现故障后,更换上备用电机即可,节省了停机时间,降低了企业生产成本。

    振动电机的偏心块调整是用户在使用过程中遇到的一个主要问题,主要是刚开始使用,所以对偏心块角度的调整不了解,调整多大的角度才合适也不是很清楚。所谓的偏心块调整主要是根据用户生产产量、物料特性以及筛分效率来确定夹角大小,但并不是激振力越大越好,偏心块夹角越大,振动电机在运行时产生的激振力就越小,产量和筛分效率越小,偏心块夹角越大,偏心块运转是产生的合力越大,产生的激振力就越大,振动筛在运行时产生的振动频率和振幅越大。但激振力越大对振动电机的使用寿命也较大影响,激振力越大,电机的使用寿命越短,所以用户在对振动筛进行调试时,应以满足生产需要的偏心块夹角为宜,一般延长其使用寿命。

    另外振动电机的激振力越大,对机体也会产生较大的影响,尤其是一些大型的直线振动筛,激振力越大,箱体所承受的负荷越大,在长期使用过程中达到了箱体板材的疲劳寿命以后,容易出现箱体开裂等故障,所以振动电机偏心块夹角的调整不宜过小。
 
    振动电机偏心块夹角调整方法:松开电机两端的防护罩螺栓,然后用内六方扳手松开偏心块固定螺栓,接着调整两块偏心块夹角大小,需要注意的是两端偏心块的夹角大小应一致,避免电机运转时激振力大小不一致而使得振动筛出现偏振等故障,然后上紧偏心块固定螺栓和电机防护罩螺栓。振动电机调整完毕后,启动振动筛检查设备运行状态,也可投入少量物料进行试机,以确定偏心块夹角调整合适。

本文关键词:振动筛,振动电机偏心块

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